免燒磚機分類

 　 東岳生產的免燒磚機有全自動和半自動之分。全自動免燒磚機生產線是一種包括子母車、蒸汽養護的生產線，自動化程度高，可實現投料、攪拌成型，輸送養護，碼垛打包所有過程的全自動化生產。半自動免燒磚機生產線是帶架養護的自動生產線，配置簡潔，運行方式緊湊，可實現從投料到砌塊碼垛全過程自動連續生產。

 　　免燒磚機特點

    東岳免燒磚機特點一是采用液壓可調技術，電機采用純銅芯電機，油頂采用大型液壓機械專用油頂。對系統壓力和流量進行調控，磚體雙面受力，緊實度兩面一樣。二是適用性強，一機多用，不僅適用于生產混凝土砌塊，還可用于生產粉煤灰、爐渣、礦渣等材質砌塊。三是通過更換模具，可生產各種規格墻體塊、標準磚、空心磚、多孔盲孔磚等。四是采用電、液一體化結合的技術，程序互鎖，使設備運轉的每一個循環過程一致，因而成型產品穩定性高，廢品率低。五是免燒磚機機架采用結構型鋼和特殊焊接技術工藝，堅固可靠，保證了設備的剛度和耐震性。六是東岳磚機采用多源式振動系統，適用于大工作臺面，集電腦控制、液壓驅動、機電同步等多項技術，采用全同步振動方式，振擊力可調，頻率可根據不同工藝要求調整，低頻加料，高頻成型，振動加速度可達17.5G。七是PLC數字控制系統，數字與位移傳感技術有效結合，使各種動作準確可靠，電腦操控省時省力。八是東岳免燒磚機可自動診斷故障，隨機電腦佩戴故障自動診斷系統，提示報警，利于及時排除故障，并結合遠程控制系統通過電話線連接實現遠程監視控制診斷。同時與之配套的6軸機械手碼垛設備，與以往的龍門式設備相比，具有節約空間、效率高故障率低、提升整體自動化水平等優點。

免燒磚機生產線圖

　 　免燒磚機工作原理

 　　原料通過破碎機破碎，攪拌機攪拌均勻后由輸送帶將配好的物料送到上部的料倉。PLC控制器操作將物料倒入布料機，震動均勻。然后液壓缸出力，上下模具壓制物料磚體成型。推出成型磚體，碼垛機將磚體碼堆成垛后進行養護。免燒磚機生產線工作由數據控制系統全程控制，操作簡便，生產效率高，產品規格準確。

    東岳免燒磚機產量數據表

全自動QT10-15型：

全自動QT6-15型：

半自動QT4-15型：

注：詳細了解更多型號免燒磚機設備請致電東岳機械集團

    免燒磚機生產注意事項

     免燒磚坯體只用一種粉料壓制時則只需要一臺布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要兩臺布料車進行二次布料，免燒磚機相應的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產品本錢。

     免燒磚機拌料、上料都要留意，拌合料內不能有粒徑過粗骨料或其他物品混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免對機器零部件造成損壞。東岳磚機結合全新技術支持，驅動力可達到出產各種高強承重砌塊和非承重砌塊。免燒磚機設備配合攪拌機、輸送機、配料機、碼垛機等可實現自動化程序，可出產各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等的生產。在出產磚塊時對每一個過程都嚴格執行，嚴禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機器。常常檢查托板是否潔凈，發現粘結的料塊，需鏟掉方可送入成型機托板庫，每班免燒磚生產完畢后需將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。每次更換模具要調整車導軌，支撐平面，調整完畢，需一一鎖緊調整點，核對相關尺寸和部件運動位置，固定接近開關，需經過手動聯動試機等出產過程。在水泥磚機運轉時需裝上所有防護罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現象。

     在技術、投資成本、出產工藝、銷售領域、環保方面等，東岳機械集團生產的免燒磚機都受到人們的喜愛。貨賣一張皮，東岳免燒磚機加強設備內部質量監控同時不忘外觀美感，外形尺寸、噴漆效果也會保護設備，延長使用壽命。

 　　免燒磚機保養維護

     生產過程中設備磨損難免這就需要相關人員做好設備檢查，及時發現問題補救。首先是控制系統，液壓系統采用可編輯控制系統輸出輸入數據，控制系統有邏輯控制和故障診斷系統，避免錯誤產生，應在每次使用提前檢查。二是磚機設備零部件檢查，保證每個零件應完好無損，不能有松懈現象發生。三是保持生產后磚機清潔。

免燒磚機部件特寫

東岳生產車間

出廠的免燒磚機應在明顯位置標明產品規格等相應信息：

 1、產品名稱、型號和標準代碼

 2、出廠編號和出廠日期

 3、制造商名稱

 4、商標LOGO

東岳免燒磚機銷售服務

（1）建立用戶檔案，24小時接受技術咨詢。

（2）工程技術人員定時回訪。

（3）設立區域零部件配送部門。

東岳地址：山東省臨沂市沂南縣磚埠工業園

聯系電話：0539-3627858

傳真：0539-3803888